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1、冷却水泄漏：挤压机在工作过程中会产生大量的热量，为了保持机器的正常运行，需要进行冷却，如果冷却水系统出现泄漏，就会导致机器走水，这种情况需要检查和修复冷却水系统，确保密封性良好。
2、管道连接问题：挤压机的水管连接处可能出现松动或老化，导致水从管道中泄漏，应定期检查并紧固水管连接处，及时更换老化或损坏的管道。
3、密封件损坏：挤压机中的密封件（如垫片、O型圈等）可能因长期使用或磨损而损坏，导致走水，这时需要更换损坏的密封件。
4、压力过高或过低：如果挤压机的压力设置过高或过低，可能会导致机器走水，应调整压力至合适的范围，确保机器正常运行。
关于挤压机的流程，一般包括以下几个步骤：
1、原料准备：根据产品要求，准备相应的原料，如金属、塑料等。
2、挤压前处理：对原料进行预处理，如加热、混合等，以满足挤压要求。
3、挤压过程：将预处理后的原料放入挤压机中，通过挤压机的压力和作用力，将原料塑化成所需的形状。
4、冷却与定型：挤压出的产品需要进行冷却和定型，以保持产品的形状和尺寸。
5、后处理：对挤压出的产品进行后续处理，如切割、打磨、包装等。
仅供参考，具体的走水原因和挤压机流程可能因设备型号、生产需求等因素而有所不同，如果挤压机出现走水问题，建议联系专业维修人员进行检查和维修。